1952年，投资数万担小米兴建的铜陵有色金属公司，冶炼出新中国的第一炉铜水。历经辉煌的铜陵有色，在变幻莫测的市场风云中抢先一步，处变不惊，以改革和创新为舞台，上演了一幕幕精彩大戏。

　　沸腾的矿山，火红的炉台……流连于这片中国铜工业基地，处处可寻的是热火朝天的生产场景，处处充满的是欣欣向荣的建设氛围，处处激荡的是昂扬奋发的冲天干劲。沐浴着“861”行动计划的东风，古老的青铜经济迎来了又一个明媚的春天。

　　抢滩潮起时：先行一步险中求胜

　　狮子山铜矿的老矿工们，至今还记得：1957年，铜陵有色矿山铜量和冶炼粗铜产量双超万吨，占当年全国总产量的一半。但是到上世纪90年代初，随着铜原料价格的放开，企业由政府的“宠儿”，一下子被推到市场的汪洋大海。体制不顺，机制不活，人才匮乏，原料短缺，工艺落后……一系列国有老企业的痼疾，在铜陵有色都坦露无遗。至上世纪90年代后期，面对一张张难堪的月度报表，曾经挂满荣誉光环的铜陵有色与大多数国有老企业一样，陷入徘徊之中。

　　生存还是毁灭？顺势而动还是坐以待毙？

　　考验面前，铜陵有色没有迷失方向，更没有裹足不前。相反，他们审时度势，冷静分析国际铜业市场，果断决策，以灵活多变的策略应对市场风云。狠抓技术改造，淘汰落后工艺，大力调整产品结构，发展铜深加工，加快工艺技改扩建步伐，发展高新技术产业，关闭资源枯竭矿山，积极发展海外办……一连串令国内同行眼花缭乱的大动作，很快使铜陵有色站到国际铜业市场的前沿，产品发展到五大系列320多个品种，连续多年铜产量名列全国第一。“铜冠”和“金豚”牌电解铜在伦敦金属交易所注册，两家铜线缆生产企业通过美国UL认证。2002年，铜陵有色综合实力进入国际铜业20强。

　　其实，让铜陵有色人津津乐道的还不止于此。经过多年努力，公司已经成功实现三大转变：由单一原料生产向深度加工转变，由产品经济向商品经济转变，由封闭式经营向外向型经营转变。回首漫漫创业路，他们的内心满怀激动，因为没有当年破釜沉舟式的抢滩市场，就没有企业今天的再度辉煌。

　　如今，铜陵有色从当初单一的采矿业，发展成集铜金属采、选、炼、加工为一体的特大型联合企业集团。到去年底，公司总资产已由当年的93万元增加到123.77亿元。2003年，以销售收入85.65亿元，继续名列全省工业企业第5位。

　　历经千年的金牛洞采矿遗址可以做证：作为一个资源型国有老企业，铜陵有色不但没有被市场的风雨击垮，而且栉风沐雨，磨练出一双强健的翅膀，在激烈的国际铜业市场上翱翔自如。

　　铁腕抓改革：推陈出新焕发生机

　　回首来处，经历过阵痛和喜悦的铜陵有色人都清楚，锐意改革是他们抢滩市场的最大动力。

　　他们打破长期以来单一的经济结构模式，实现投资主体的多元化。公司内部经济构成有四大板块，即中外合资公司、上市公司、全资子公司、集体企业，母子公司管理体制框架基本形成。目前，公司拥有的主要控股企业和参股企业分别达到16家和19家，控股、参股企业总资产和销售收入已占整个集团公司的70%左右。　

　　在走多元化发展的过程中，铜陵有色特别注重从外部引进资金，着力提升企业整体技术水平，优化产业和产品结构。金隆铜业公司是中国有色行业最大的中外合资企业，引进日本先进的管理模式，建立与国际接轨的现代企业制度，创下令国内同行业称奇的业绩。公司定员500人，2001年电解铜产量达到12万吨，人均劳动生产率是全国同行业平均水平的7倍。

　　改革要付出代价，但改革必须不断推进。这不仅需要壮士断腕的勇气，更需要一往无前的魄力。

　　2002年12月，对于铜陵有色的发展来说，是个重要时期。就在这个月，公司顺利完成机关机构改革，部门由原来的20个精简为10个，管理人员由原来的442人减少到142人。“让一半管理部门关门走人。”这场触及许多人灵魂的变革，尽管遇到重重阻力，但最终促成公司管理职能和管理方式的重大转变。

　　从解决一股独大入手，铜陵有色吸引战略投资者参与企业股权多元化改造，完善法人治理结构；通过企业改组，完成中小企业改制和矿山关破重组，整合资源，优化结构，提高产业档次；通过新项目的建设及技术改造，提高集团公司整体技术水平，增强核心竞争能力。

　　改革就是解放生产力。随着一项项新制度和新措施的出台，铜陵有色正一步步向现代化大企业迈进，脚步坚实，铿锵有力。2003年，在全国500强企业中，铜陵有色名列第196位。

　　创新迈大步：凝聚人心点石成金

　　《管理，一种最显著的创新》，是铜陵有色公司总经理韦江宏去年写的一篇文章，在公司里很少有人没读过。缘于这种创新理念，铜陵有色在管理、技术、用人等方面新招频出，最大限度调动员工的积极性，为企业效益不断攀升提供制度保障。

　　2003年3月28日，铜陵有色第一冶炼厂召开表彰大会，荣获“环保治理特别奖”的朱新生走上主席台，从厂领导手中接过一个装有5000元现金的“红包”。有色一冶投产于1953年，冶炼设施老化，产生的污酸废水和废气造成环境污染。经多方论证，朱新生等工程技术人员大胆决定在全国率先使用美国“戈尔膜”尾气处理工艺，仅用11个月就攻克环保治污的老大难问题，工厂也起死回生。说起奖励环保功臣，厂领导表示：“这是第一次，但不是最后一次。”

　　一石激起千层浪。有色一冶重金奖贤的智举，赢得一片叫好声，也为全公司创新分配制度，做出很好的示范。为充分调动技术人才的积极性，公司对成绩突出的技术人才实行津贴制度，奖励做出突出贡献的优秀人才。有色机械总厂结构件分厂则取消职工基本工资，把职工的效益、岗位、技能三项工资与项目工件大小、技术难度、产品吨位挂钩，实行项目工资制。这一做法使该厂产值当年就增加200多万元。

　　创新是企业发展的灵魂。面对铜矿资源日益减少的窘境，公司创新发展思路，目光向外，另辟蹊径，投资50亿元开发海外铜矿资源。他们先后与智利、澳大利亚、俄罗斯、越南、蒙古等国铜矿公司交流，探寻开发、控制海外铜矿资源。2002年10月，公司与智利格利达矿业集团组建合资公司开发智利银山铜矿。

　　过硬的产品质量，是企业一切创新活动的落脚点。目前，全公司有21个单位通过ISO9000质量认证，电解铜、无氧铜杆、漆包线、硫酸铜等产品成为省名牌产品。他们广泛开展QC小组攻关活动，评优嘉奖，激发职工参与质量管理的主动性，200多个QC小组，一年创效益200多万元。

　　付出有多少，回报就有多大。公司规划发展部副主任马峰，经常参与公司的招商活动，他深有感触地说：“与国外的一些大企业合作时，对方一听说是铜陵有色，立马就另眼相看。这一方面是由于公司在中国铜工业所处的地位，另一方面得益于公司矢志不渝的制度创新和管理创新。”（曹义桐、林春生、项良新）