安徽国风集团为积极落实市委、市政府加快建设合肥制造业基地的指示精神，到２０１０年努力实现资产、营业收入双超百亿元的宏伟目标，在实现以塑料薄膜、塑料管材、塑料建材为代表的年产３０万吨塑料综合加工能力的基础上，加快实施年产１００万吨非金属超细粉项目和多元化经营，构成了“以塑为主”的多元化经营格局。为提高企业核心竞争力，做大做强“以塑为主”的经营主业，国风集团在进一步扩大塑料薄膜、塑料管材等主导产品经营规模的同时，积极培育企业核心竞争能力，木塑新材料项目奠基典礼的顺利举行，标志着国风集团“以塑为主”经营主业又增添了新内容，也将成为国风集团未来发展新的经济增长点。

　　这个项目是国风集团利用所拥有的两项国家专利——木塑新材料发明专利和仓储托板外观专利，巨资兴建的大型环保项目，专业从事木塑型材、板材、棒材及其制品的研发、制造、销售和模具设计制作。项目计划总规模达到年产３０万吨，建成后将是中国最大的木塑生产基地。

　　经过十多年的研究、开发和工业应用，木塑和天然纤维塑料复合材料已经在北美形成一个新兴的年产近４０万吨、产值１２亿美元的行业，并以６０％的年增长率发展。欧洲各工业发达国家、日本、澳大利亚等也都在发展木塑和天然纤维复合材料产品。木塑新材料是利用废弃塑料和废弃木粉或秸秆粉加工的变废为宝的新型产品，且产品可重复回收再利用。该产品具有良好的木质感，其紫外线光稳定、耐湿、着色性良好，隔热绝缘防腐，机械性能比单纯的木质材料高１０倍，广泛应用于包装、园林、建筑、装饰、国防等众多领域，可解决长期困扰我国的塑料白色污染问题，同时对于充分利用农村的麦秸秆、稻秸秆、稻壳等废弃物，增加农民收入产生重要的作用。加工的出口产品包装箱能够以塑代木，对于促进我国产品出口也将发挥积极的影响。同时有效降低了我国出口产品包装用材料多为天然木材所需的高昂的费用，２００４年国家商务部把木塑新材料作为出口包装材料的重点推广项目。因此，木塑新材料作为代塑、代木的最佳产品，是真正意义上的绿色产品，特别适合中国可持续发展经济的要求，市场前景极为广阔。

　　国风集团总经理肖衡在典礼上表示，国风是我国最早研究木塑新材料的单位，项目技术代表着国际先进水平。国风将充分利用自身的核心技术领先优势，加快发展木塑新材料项目建设进度，第一期项目将于今年７月１日正式投产。（陈晓民）

　　国风集团30万吨木塑新材料（国家发明专利）项目简介

　　本项目是国风集团利用所拥有的两项国家专利——木塑新材料发明专利和仓储托板外观专利，巨资兴建的大型环保项目，专业从事木塑型材、板材、棒材及其制品，模具设计制作等的研发、制造和销售。项目设计总规模为年产能力３０万吨，建成后将是中国最大的木塑生产基地。

　　木塑产品使用的原材料主要是废旧的塑料（白色污染物）和树枝树杈（木粉）、农业秸秆粉等植物纤维，材料成本极低，且木塑产品可重复回收再利用。木塑产品的生产，解决了废旧塑料无法回收造成的环境污染问题；据统计，我国每年可回收的废旧塑料达１５０万吨，如将这些全部用于木塑产品生产，可生产５００万吨的木塑产品，形成３００亿的工业产值；与此同时，由于使用木质纤维作为主要原材料，能使农村的枯树枝树杈、植物秸秆等得到充分的利用，更顺应了国家解决“三农”问题的号召，一定程度上带动农村经济的发展。木塑新材料具有良好的木质感，其紫外线光稳定、耐湿、着色性良好，隔热绝缘防腐，机械性能比单纯的木质材料高１０倍，是天然木材的理想替代品，可广泛应用于包装、园林、运输、建筑、家具、家装、车船内饰等领域，主要产品有托盘、包装箱、仓库垫仓板，公园休闲椅、凉亭等公共设施，活动房屋、建筑模板、装饰异型材、耐腐工棚、铺板、地板、车船内装饰板材等。

　　目前，由于我国出口产品包装用材料多为天然木材，因此每年的木材消耗，以及为解决天牛虫引起的外运木质包装和铺垫材料问题所花费的财力和物力更是高得惊人。木塑新材料的发明，从根本上解决了我国出口货物包装材料问题。为此，２００４年国家商务部把木塑新材料作为出口包装材料的重点推广项目。木塑新材料的推广，一方面解决了废塑料的白色污染问题，另一方面，缓解了国家森林资源匮乏矛盾，使生态资源得到有效保护，真正起到了废物利用、减少环境污染的双重作用。目前，木塑新材料正以两位数速率递增，最终将成为代塑、代木的最佳产品，也必将为国家的环保事业创造中国的“第二森林”。